釹磁鐵在使用后出現了起泡現象，影響了釹磁鐵的使用，常常使人困惑，要看是怎么產(chǎn)生的及怎樣進(jìn)行預防。

　　毛坯的含水量，球磨的均勻粒度，預燒、燒結溫度，以及燒結爐的氛圍等對釹磁鐵的起泡率均有較大的影響。毛坯的基地水分不完全蒸騰，也將形成磁體起泡率的上升。具體評論如下：

　?、偃缗骷瞿：?，坯件內、外含水率之差，比較大時(shí)，釹磁鐵簡(jiǎn)單起泡。這是由于坯件初始外表水分蒸騰速度要比內部水分分散的速度快，跟著(zhù)時(shí)刻的推移，其外表含水率下降，毛坯內、外含水率差增大，假如坯件基地有殘存的關(guān)閉水，在高溫處就會(huì )起泡。若坯件內、外含水率的差，逐步削減，起泡也逐步削減。

　?、谠诙渭毮r(shí)，粒度越大，內、外毛細水越簡(jiǎn)單分散，磁體的起泡率越小。

　?、蹮Y時(shí)，在低于某一燒結溫度下不起泡，此溫度稱(chēng)起泡臨界溫度，超越這一溫度，起泡率會(huì )隨燒結溫度的進(jìn)步逐步進(jìn)步。跟著(zhù)預燒溫度的進(jìn)步，起泡臨界溫度也進(jìn)步。

　?、芄呐莸牧硪粋€(gè)原因是，預燒料在破碎技術(shù)中因破碎、研磨而混人的鐵生成Fe2O3后，將在燒結時(shí)，按6Fe203=4Fe304+O22Fe2O3=4FeO+O2的反應式分化，這種Fe2O3激烈地還原成FeO時(shí)，所分化的O2如無(wú)法排出，也會(huì )使坯件鼓泡。

　?、萃L(fēng)性好的燒結爐，其釹磁鐵也都易發(fā)生泡狀物。

　　其解決辦法主要有：將坯件烘干時(shí)刻延長(cháng)，適當進(jìn)步預燒料溫度、球磨的均勻粒度，下降二次燒結溫度，等等。